加气混凝土砌块及板材是目前国内应用极为成熟的建筑材料,随着国内框架结构及钢结构建筑的逐步推广以及国家对节能环保的逐步重视,其良好的适用性和经济性逐步显现。而在国内建筑市场对精品建材需求量日益提高的背景下,高质量的加气混凝土产品,尤其是板材成为了建材市场新的热点之一。
加气混凝土的特点:
1、密度低:干密度为300-700kg/m3 ,相当于实心粘土砖的1/3,普通混凝土的的1/5,大大减轻建筑物自重,节约建筑物的建造成本。
2、极佳的保温隔热性能:加气混凝土内部有大量的气孔和微孔,因此具有较低的导热系数、良好的保温隔热性能。
集中常用建筑材料的导热系数(W/m.K)
材料 | 加气混凝土 | 实心粘土砖 | 多孔粘土砖 | 空心混凝土砌块 | 空心灰砂砖 | 钢筋混凝土 |
指标 | 0.10-0.18 | 0.81 | 0.28-0.43 | 1.00-1.05 | 0.44-0.64 | 1.75 |
3、抗震性好:地震效应与建筑的重量成正比,重量大,地震效应也就大,所以减轻房屋自重是提高住宅抗震能力的有效办法。
4、良好的耐火性能:加气混凝土的主要原材料为无机材料,其本身又具有不燃性,因而具有良好的耐火性能,对于建筑物中的钢筋具有较好的隔热作用,并且遇火不产生有害气体。
5、优越的吸声性:在高铁、城市快速道路、广场、公园等需要隔离噪声的地方使用,具有广阔的市场前景。
6、良好的可加工性:加气混凝土不用粗骨料,具有良好的可加工性,可锯、刨、钻、钉,为建筑施工创作了有利条件。且本身具有一定的强度,完全可以承受室内的各种挂件。
7、耗能低:加气混凝土耗能较低,其单位制品的生产耗能为34.6kg标煤,仅为同体积实心粘土砖的60%。
8、原料来源广、消纳工业废弃物、环境友好:加气混凝土可以根据当地的条件灵活选择原材料并确定生产工艺,以砂、矿渣、粉煤灰、尾矿、煤矸石以及生石灰、水泥为原料利用工业废弃物。
隆翔科技的加气混凝土生产工艺技术装备:
高品质的产品出自高质量的设备。北京隆翔环保科技有限公司多年来与国内外加气制造商和设计院的合作,最新研发了创新型的加气混凝土砌块及板材生产线,该生产线定位于国际加气装备设计及制造的最高水平,工艺路线先进、产能大、自动化程度高、控制精确。
该生产线采用传统的空中翻转-立式切割-立式入釜的加气混凝土生产工艺,采用6x1.2m的标准模具。与目前国内外常见的加气工厂相比,生产工艺路线进行了进一步的优化,具体包括:
1、生产节拍快(4.3分钟/循环),年产能可达到40万m3。
2、模具侧板只在预养护过程中使用,不进入蒸压釜。
3、模具和侧板可做到一一对应,这保证了模具的最佳密封性能。
4、选用原装进口德国高品质切割线,翻转六面切割,保证了产品的最佳尺寸精度(±1mm)。
5、二次翻转以去除底部切割废料的同时,完成蒸压托板和模具侧板的置换。
6、只在蒸压过程中使用的独立的蒸压托板,蒸压托板与切割后的坯体尺寸相同(6mx0.6m)。
工厂生产流程图: